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工业大麻中CBD提取工艺流程
发布时间：
2024-07-02 13:54
工业大麻中CBD(大麻二酚)的提取工艺流程通常包括多个关键步骤，以下是一个清晰、详细的工艺流程，结合了文章中的相关信息进行归纳：
一、原材料准备
选择工业大麻：选择THC(四氢大麻酚)含量低于0.3%的工业大麻品种，确保CBD含量较高且不具有精神活性。
采摘与干燥：采摘大麻花叶，并进行烘干处理，使含水量降至3%~5%之间，以减少后续处理中的水分影响。
粉碎处理：将烘干后的花叶进行粉碎，通常粉碎至50~200目左右，以增加与萃取溶剂的接触面积，提高萃取效率。
二、萃取过程
溶剂萃取法
浸泡：将粉碎后的花叶用有机溶剂(如乙醇)进行浸泡，混合几分钟使溶剂充分溶解植物中的CBD等提取物。
过滤：将浸泡后的混合物进行过滤，分离出含有CBD的滤液。
浓缩：将滤液进行加热浓缩，蒸发掉溶剂，得到富含CBD的浸膏。
超临界CO2萃取法
制备超临界CO2：在压缩室中制备CO2，将其温度降低到-69°F以下并增加压力至75 psi以上，使CO2转化为液体。
超临界状态：继续增加温度和压力，使液体CO2变为超临界状态，具备类似液体的密度和气体的扩散性。
萃取：将超临界CO2与粉碎后的花叶接触，在特定温度和压力下，CO2溶解并提取出植物中的CBD。
分离：将含有CBD的超临界CO2送入低压分离器室，降低压力和温度，使CBD从CO2中分离出来。
回收：将CO2回收至储藏罐，同时将CBD油从分离器中排出。
橄榄油萃取法(适合家庭自制)
加热激活：在特定温度下(如248°F加热60分钟或284°F加热30分钟)加热植物一段时间，激活其中的化学物质。
混合萃取：将加热后的植物材料加入橄榄油中，加热至100℃并保持1~2小时，提取得到CBD油。
三、纯化与后处理
层析纯化：对于溶剂萃取法和超临界CO2萃取法得到的CBD浸膏或油，通常需要进行层析纯化以去除杂质。常用的层析柱填料包括硅胶、大孔吸附树脂等，通过不同溶剂的洗脱作用实现CBD的纯化。
蒸发浓缩：纯化后的CBD溶液需要进行蒸发浓缩，去除溶剂，得到高纯度的CBD油或固体。
储存与包装：将纯化后的CBD产品存放在阴凉、避光的环境中，尽快使用以避免变质。同时，进行合适的包装以保证产品的质量和安全性。
四、总结
工业大麻中CBD的提取工艺流程包括原材料准备、萃取过程、纯化与后处理三个主要阶段。其中，萃取过程是关键步骤之一，常用的方法有溶剂萃取法、超临界CO2萃取法和橄榄油萃取法等。不同的提取方法各有优缺点，选择时需根据实际需求、设备条件及成本等因素进行综合考虑。同时，纯化与后处理步骤对于提高CBD产品的纯度和质量也至关重要。
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